低温存放后的第一轮启动，连接环动得比常温慢，却没有卡在原地。
试验场把低温存放记录贴在旁边，先确认环体和导向块确实达到目标温区。若只让温度探头碰到冷气，零件内部还温着，曲线再顺也只能证明一场假低温。等待期间，陈大川两次催问能否开始，都被梁师傅指着内部测点劝了回去。
真正达到温区后，总指挥倒数，四路驱动同时启动。电机电流没有高高顶起的尖峰，环体位移也没有原先的长平台。控制室没人欢呼，所有人等着它完整走到终点才松开手里的笔。
导向块的柔顺边缘先给它留出热胀路径，四处位移标记随后一同开始变化。最慢的一路仍落在预定窗口内，电机电流没有原先那段“顶门”的尖峰。
林浩没有只报一个平均延迟。他把四路位移的最早和最晚时刻都写出来，要求下一阶段许可按最晚的真实完成信号判断。分离不该由跑得最快的那一角替其他三角举手。
飞控组故意切掉一路位移传感器。界面没有把剩下三路自动凑成“全绿”，而是进入黄灯待判状态，依靠独立光学记录与其他冗余证据决定地面测试是否继续。真正飞行时则执行事先批准的保底时序，不让临时猜测替代预案。
陈大川问：“机器都松手了，少一只眼睛也不让它通过？”
“地面能修眼睛，就别练闭眼跑。”梁师傅回答。
第二轮演练加入热态驻留，第三轮叠加振动后的尺寸偏差。新导向块没有再留下那圈细擦痕，限位面也没有因更快松动而被撞伤。旧件做同一组对照，迟疑仍稳定出现在原来的温差区间。
结构组还在环外布置一圈软性碰撞记录片。新块通过后，记录片没有留下擦碰；旧块延迟结束时因猛然滑开，曾在一处留下浅印。它说明修复不仅抢回时间，也没有靠更大冲量把下游空间拿去抵账。
周野把“最坏延迟”和“最大冲量”并列写进验收，不让任何人只报一个最快值。若为了追求速度把机械冲击推到另一条危险边界，所谓改进只是换了事故发生的位置。
试验主管让一个没参与设计的装配班换上备件。工人照图复装，不需要梁师傅站旁边说“这里再松一点”；装配后测量的导向间隙与首件接近。能让第二班人重复出来，才有资格离开试验台。
退役备件中的合格材料被重新加工成备用导向块，但周野没有动用系统重构点。常规加工就能达成的尺寸和接触路径，他让车间用正常工艺完成，再按相同试验验收。系统是解决硬问题的能力，不是替所有人省下动脑的借口。
备件的旧编号被注销，新编号与加工、检验、演练三份记录绑定。它没有因为“从废库里拿出来”就低一等，也没有因为周野说能用就高一等。下一班维修工只看记录，也能知道它在哪些工况下被验证过。
学徒问重构系统不出手，野火工业还有没有噱头。梁师傅让他摸一摸刚加工好的导向面：“你手里这块要是少一道刀痕，机器就少一次卡顿。比光效慢，但也算本事。”
梁师傅听完笑了一声：“总算有人记得我这车间不是给光效当背景的。”
总指挥在联合报告上写下结论：指令到达不等于机构完成，机构完成也不等于后续可以盲动；阶段许可需要真实位移、状态回读与安全边界一起成立。
原先零点四秒的迟疑被压回可控范围，最坏工况下的时间变化也稳定。控制室四路“启动”绿灯与一条“真实完成”状态各守其位，谁也不再冒充另一方。
野火工业拿到整箭接口阶段验收通知。吕建国本想在群里发一大段喜报，最后只发了四个字：“真松手了。”员工们看见都笑，车间那几个磨导向块的学徒却知道这四个字背后有多少次测量。
试验场随后把四路驱动、位移标记、远端回执和地面光学画面合成同一份记录。四种证据并不完全同时，却按正确顺序彼此对应。那段曾经尴尬的零点四秒空白，如今变成了一个可解释、可复测、可维护的动作过程。
飞控组把“指令已发出”和“分离已完成”拆成两个清晰提示。第一次看屏的新值班员也没有再把前者误读成后者。周野说机械设计改好了，人的理解也得跟上，少哪一半都不能算真正过关。
发射场开始进场。周野以为终于能把资料箱合上，天气预报却提示窗口当天有一阵短雨。更麻烦的是，发射台上的雨滴曾触发过一条看似真实的设备泄漏报警。没人想拿雨当借口，也没人敢把报警当雨声。