残余气体分析仪上的氢峰迅速抬高。
真空度仍是零点一帕。
这并不矛盾。
总压力很低，只说明气体总量少；对高温钛来说，哪怕少量氢也可能被吸入晶格。
氢会让钛合金在冷却后变脆。
更麻烦的是，它不会像表面氧化那样留下明显颜色。
一百八十吨钛环可能外观完好，内部却埋下一批肉眼看不见的脆化点。
缓冷室有三种可能氢源。
真空泵油返流。
冷却夹套微量漏水。
或者钛环与工装表面吸附的水分在高温下释放。
不能立刻打开舱门检查。
七百多度钛环接触空气，之前所有防氧努力都会作废。
周野先看不同质量数的气体峰。
如果是漏水，氢峰升高的同时，水分子和羟基峰也应上升。
当前水峰确实增加，却比氢峰慢了十二秒。
像水先在某个高温表面分解，氢再被释放出来。
团队关闭一号真空泵入口阀，改由二号泵维持。
氢峰没有下降。
排除泵油返流。
他们把冷却夹套分成八个区，逐区降低水压。
第五区降压时，水峰停止上升。
漏点在第五区附近。
夹套压力只下降了千分之二，常规流量计根本看不出来。
微量水正通过一处热态裂纹渗进真空室，碰到七百度内壁后迅速汽化并分解。
关闭第五区可以止漏。
但钛环对应一侧会失去冷却，圆周温差可能超过工艺限制。
周野没有把整区完全切断。
他让第五区水压降到刚好低于真空室外壳热应力造成的裂缝开启压力。
水不再向内渗，却保留少量循环。
缺少的冷却能力由相邻第四、第六区承担。
两区流量各增加百分之八，再通过外壁温度反馈限制，不让局部冷却过快。
氢峰开始下降。
团队还做了一次气体质量核算。
根据第五区水压下降量计算，进入真空室的水最多只有几十克。若仪器显示的氢总量远高于这个上限，就说明钛环或工装本身还藏着另一个氢源。
氢全部可以由这次微漏水解释。
没有第二个未知污染源。
周野又让温度模型计算氢可能进入钛环的最大深度。泄漏持续时间短，表层温度和扩散系数已知，最不利情况下影响主要集中在加工余量附近，不可能瞬间穿透一百多毫米厚的环壁。
这个结论没有用于降低检验要求。
它只决定后续取样重点：第五区对应表面、相邻过渡区和远端对照区必须分别检测，不能用三处随机平均值掩盖局部峰值。
十分钟后回到背景值两倍。
仍然高于正常。
漏水停止，不代表已经进入舱内的氢自动消失。
真空泵继续抽走气体。
同时把钛环温度在七百一十度维持四十分钟。
这个温度下，已经进入表层的氢仍有较高扩散速度，可以重新逸出；若立即降温，氢会被锁进晶格。
保温不能太久。
额外热暴露会让晶粒长大，影响强度。
周野根据氢峰衰减速度实时估算钛环放氢量。
前十分钟下降很快。
二十分钟后变缓。
三十五分钟时，氢峰回到入炉前基线。
保温期间，真空泵排气中的氢总量也逐渐趋于平台。气相读数和累计排出量同时稳定，才说明放氢真正接近完成，而不是传感器刚好漂回零点。
继续保温收益已经很小。
缓冷重新开始。
第五区保持低压运行，相邻两区按钛环实际温差动态补偿。
圆周最大温差从九度压到四度。
两天后，钛环降到室温。
外圆圆度一点八毫米。
内外圆同心度零点六毫米。
壁厚差二点一毫米。
均在后续加工余量内。
最关键的是氢含量。
他们从加工余量边缘取三处微型样本。
平均氢含量合格。
第五冷却区对应位置比其他位置高百分之十二，但仍低于上限。
钛环没有因那次微漏水报废。
系统提示出现。
【九米级钛合金整体环锻造成形完成】
【最大锻造载荷：吨】
【最终内外圆同心度：0.6毫米】
【最大壁厚差：2.1毫米】
【高温燃烧点处置：1处】
【真空氢污染处置：1次】
【获得重构点：】
【当前重构点：】
陈大川盯着九米钛环，终于松了口气：“这回总能算完了吧？”
质量负责人没有点头。
全体积超声扫描刚完成第一圈。
屏幕上没有一条明显裂纹。
却布满密密麻麻的雪花状回波。
它们不是集中在氢污染区域。
而是覆盖整只九米钛环。